ERW är en vanlig metod för tillverkning av stålrör, även känd som motståndssvetsning. Denna metod använder motståndseffekten för att bilda en smältbassäng i båda ändarna av stålröret och pressar sedan de två ändarna av stålröret hårt för att smälta samman stålet i den smälta poolen. Denna metod kan producera högkvalitativa stålrör, men kan också producera stora mängder stålrör på relativt kort tid.
Tillverkningsprocessen för ERW stålrör är mycket enkel, först skärs stålbandet med plåtsöm till önskad längd, och sedan skickas stålbandet in i svetsmaskinen för motståndssvetsning. Under svetsprocessen värms de två ändarna av stålröret upp till smältpunkten, och sedan värms metallen inuti stålröret upp av elektrisk ström och motstånd mot att smälta och bilda en smält pool, och slutligen pressas de två ändarna samman att smälta ihop metallen i stålsmältbassängen till en. Sedan bearbetas stålröret genom skärning, formning, feldetektering och andra processer, och slutligen erhålls ett sömlöst stålrör.
ERW stålrör används i stor utsträckning inom olika industri- och konstruktionsområden, inklusive olja, gas, konstruktion, maskiner, bilar, etc. Deras fördelar är låga tillverkningskostnader, hög produktionseffektivitet och förmågan att producera stålrör av olika specifikationer och storlekar. Dessutom, eftersom stålrör tillverkas genom svetsning, kan de anpassas efter behov. Nackdelen med ERW stålrör är att det behöver värmas och komprimeras under produktionsprocessen, vilket kan ha en viss inverkan på stålrörets fysikaliska och kemiska egenskaper. Dessutom kan ERW stålrör också ha problem med svetskvaliteten, som måste inspekteras och testas.
Populära Taggar: astm a53 erw rör
