Nedsänkt bågsvetsprocess
Teknik för nedsänkt bågsvetsning är en effektiv svetsteknik som används i stor utsträckning vid tillverkning av stålrör. Processen utför först strikt fysisk och kemisk inspektion av råvaror för att säkerställa att bandstålslingor, svetstrådar och flussmedel uppfyller kvalitetsstandarder. Innan formningen avjämnas, putsas och hyvlas bandstålet och ytan rengörs, transporteras och förböjs. Sedan transporteras bandstålet smidigt av transportören som styrs av den elektriska kontakttrycksmätaren och bildas av extern styrning eller intern styrrulle. Svetsgapkontrollanordningen säkerställer att svetsgapet uppfyller svetskraven och kontrollerar strikt rördiametern, offset och svetsgapet. För både invändig svetsning och extern svetsning används avancerade elektriska svetsmaskiner för enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning under vatten för att få stabila svetsspecifikationer. Efter att svetsningen är avslutad inspekteras svetssömmen av en online kontinuerlig automatisk feldetektor med ultraljud för att säkerställa 100 % täckning av oförstörande spiralsvetsprovning. Om det finns någon defekt kommer systemet automatiskt att larma och spraya märket, så att produktionsarbetarna kan justera processparametrarna i tid och eliminera defekten. Slutligen, innan varje parti av stålrör sätts i produktion, måste det gå igenom ett strikt första inspektionssystem för att kontrollera de mekaniska egenskaperna, kemisk sammansättning, smälttillstånd, ytkvalitet på stålrör och oförstörande testning för att säkerställa att rörtillverkningsprocessen är kvalificerad. Denna process säkerställer inte bara stabiliteten i svetskvaliteten, utan förbättrar också produktionseffektiviteten, vilket gör det till ett oumbärligt och viktigt material i modern industri. Produktionstekniken för nedsänkt bågsvetsstålrör utvecklas kontinuerligt, som har hög automation, hög svetshastighet och hög effekt, och kan svetsa stålrör upp till 30 meter per timme. Dessa tekniska fördelar och breda användningsområden gör undervattensbågsvetsade stålrör till ett oumbärligt och viktigt material i modern industri.
|
|
