Vilka är kärnprocesserna för bearbetning av rör för stålstrukturer?
Se till att dimensionell noggrannhet, svetsningskvalitet och serviceprestanda för rör
Stålplatta blanking och förbehandling
Vid skärning av stålplatta är bearbetningsbidraget reserverat, som slutförs med numerisk kontrollskärningsmaskin eller skärmaskin för stålstrålar.
Efter skärning är det nödvändigt att rensa upp den smälta tumören och burr, se till att brädytan är ren och förhindrar efterföljande bearbetningsskador.
Rollformning (mainstream -teknik)
Stålplattan rullas i form av numerisk kontrollplattbender, och böjradie justeras till konstruktionsvärdet genom att trycka på huvudförbelastningen.
Efter rullning är det nödvändigt att klippa av det raka avsnittet och den gradvisa öppningsavsnittet för att säkerställa god rundhet vid leden och undvika fenomenet med persikaspets.
svetsteknik
Den longitudinella sömmen svetsas av automatisk nedsänkt bågsvetsmaskin, och sekvensen är från utsidan till insidan för att förhindra svetsfördröjning.
Pre - Uppvärmning krävs före svetsning (temperaturen styrs enligt specifikationerna), och Post - Värmebehandling utförs efter svetsning för att minska kylningshastigheten för värmepåverkad zon.
Inspektion och efterbehandling
Kontrollera att förskjutningen är mindre än eller lika med 2 mm, och toleransen för den yttre omkretsen är 3 mm för att säkerställa att dimensionerna uppfyller standarderna.
Efter svetsning bör svetskvaliteten testas och de som misslyckas bör omarbetas.
Ytbehandling (valfritt)
Vissa stålrör behöver anti - korrosionsbehandling, såsom sprutning av anti - korrosionsfärg eller inpackning av isoleringsmaterial för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer.
Sammanfattning
Kärnan i stålstrukturstålrörsbehandling är spolning, i kombination med exakt skärning, strikt svetsning och omfattande inspektion för att säkerställa rörets styrka, tätning och livslängd.
